太原钢结构加工工艺制作中的具体加工阶段有原料连接、分割和铣削加工和剖口。原料连接分成板料连接和工字钢连接两大类。板料连接选用半自动火焰切割对剖口开展加工，打磨抛光出金属质感。开展组装焊接前，应整修全部的分割缺点。组装连接错边应不大于t/10，且不大于2毫米。对接焊缝后的二十四钟头必须开展一百％UT检验，焊接品质必须做到1级级别。工字钢的连接必须焊透，且开展探伤检测。接长段需分开配件连接点板和孔群1cm，长短需大于五十cm。焊缝可依据具体组装状况，决策是不是必须打磨解决。

消除原材质外表的油渍、锈迹和湿气后，才可以开展分割加工。分割后应去除炉渣和气测物，打磨抛光剪切边，确保氧割外表光洁无裂纹。施工放样分割步骤：深化设计图——技术交底——电子计算机施工放样——画零部件草绘——编套裁图（编写数控程序）——校准（制做样板）——上下料工场——钢板下料——数控上下料——焊接剖口分割（钢板数据专用设备分割、工字钢数据专用专用设备分割）——送制作生产车间。

剖口加工选用全自动（半自动）火焰切割机或铣边机加工，剖口方式需满足焊接标准图的规定。剖口面不可有裂痕、夹渣、分层次等缺点。剖口加工后，需消除割渣、毛刺等残余物，用砂轮或抛丸机开展去锈解决，让剖口面有良好的金属质感。