山西钢结构告诉您：山西钢结构焊接冷裂纹的原因及预防措施

冷裂纹通常就是指对接焊缝在降温全过程中环境温度降至马氏体变化温度范围内（三百—两百℃之下）造成的，可以在焊接后马上出现，还可以在焊接之后的很长一段时间才出现，故也称之为延时裂纹。其产生的基础必要条件有3个：焊接接头产生淬硬组织化；扩散氢的存有和浓集；存有着比较大的焊接伸拉压力。其防范措施具体有：

（1）山西钢结构挑选有效的焊接规范和线能，改进对接焊缝及热影响区组织化情况，如焊前提前预热、操纵层问环境温度、焊后缓冷或后热等以加速氢分子逸出。（2）选用偏碱焊丝或助焊剂，以减低对接焊缝中的扩散氧含量。（3）焊丝和助焊剂在应用前要严格要求依照规范的标准开展烘干处理（低氢焊丝三百℃～三百五十℃恒温lh；酸碱性焊丝l00℃～l50℃恒温lh；助焊剂两百℃～250.C恒温2h），认认真真清除焊缝和焊丝，太除油渍、水份和锈点等脏污，以减小氢的由来。（4）焊后及早开展热处理。一个是开展退火处理，以清除内应力，使淬火组织化回火，改进其柔韧性；二：是开展消氢加工处理，使氢从焊接接头中完全逸出。（5）提高钢材质量，减小钢材中的层状混杂物。（6）采用可减低焊接压力的多种加工工艺对策。